Columnas o torres de destilación de alcohol etílico industrial

Bienvenido a columnas o torres de destilación de alcohol etílico industrial personalizadas de nuestra fábrica en cualquier momento. Le proporcionaremos precios de descuento de fábrica para nuestros productos. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd es un fabricante y proveedor de columnas o torres de destilación de alcohol etílico industrial en China. En industrias como la ingeniería química, productos farmacéuticos, alimentos y protección del medio ambiente, el alcohol etílico es uno de los solventes más utilizados. Después de un cierto período de tiempo o ciclo de uso, cuando el alcohol etílico no es adecuado para su uso posterior, ¿cómo debe tratarse? ¿Se descarga directamente? ¿O deberíamos tratarlo por otros medios? En este punto, en aras de la protección del medio ambiente, es necesario lograr un tratamiento inocuo. Y el costo de procesamiento también es muy alto. Entonces, ¿existe algún método para tratar soluciones que contengan alcohol etílico, de modo que el alcohol etílico pueda continuar reciclándose mientras cumple con los estándares de procesamiento, o degradarse para otras aplicaciones, lo que puede reducir en gran medida los costos de producción, las emisiones ambientales y el desperdicio de recursos? Entonces, HDH le dirá que elegir la Torre de destilación de alcohol etílico ï¼Columna ï¼ adecuada puede ayudarlo a lograr su objetivo de reducir el consumo y las emisiones, e incluso generar beneficios directos. La torre de destilación de alcohol etílico (columna) es uno de esos equipos que puede cumplir con sus requisitos. El diseño de las torres de destilación de alcohol etílico puede variar según las condiciones o especificaciones reales. HDH es un fabricante profesional de equipos de torre de destilación de alcohol etílico de Wuxi, China, con muchos años de experiencia en el diseño y fabricación de equipos de torre. El equipo de torre de destilación de alcohol etílico (columna) diseñado y fabricado por HDH, que son adoptados por muchos usuarios en diversos campos industriales.

La torre de destilación de alcohol etílico tiene una amplia gama de aplicaciones y una gran cantidad. Su rendimiento operativo tiene un impacto significativo en la producción de todo el equipo, la producción del producto, la calidad, el costo y la protección del medio ambiente. La torre de destilación de alcohol etílico también se puede dividir en dos categorías según su estructura: torre de destilación de alcohol etílico tipo placa y torre de destilación de alcohol etílico tipo empaque. La investigación de la torre de placas comenzó temprano, su mecánica de fluidos y su modelo de transferencia de masa son relativamente maduros y los datos son confiables. Debido a que han aparecido nuevos tipos de empaques con un rendimiento excelente uno tras otro, especialmente el desarrollo y la aplicación continuos de empaques estructurados y nuevos internos de torre, y la profundización continua de la investigación teórica básica, se han logrado nuevos avances en la tecnología de amplificación de torre empaquetada, que ha cambiado la situación en la que se utiliza principalmente la torre de destilación de alcohol etílico de placa, y la torre de destilación de alcohol etílico empaquetada ha entrado en un nuevo período.

HDH necesitará que proporcione los siguientes datos y parámetros para diseñar la torre de destilación de alcohol etílico que pueda cumplir con sus requisitos:

(1) Cantidad de alimentación de materia prima por unidad de tiempo:______

(2) Composición detallada de las materias primas:______

(3) Cantidad de salida superior de la torre ______kg/h, con un requisito de concentración de ______%;

(4) Cantidad de salida del fondo de la torre ______kg/h, con un requisito de concentración de ______%;

(5) Si el material tiene sensibilidad térmica:______; Especifique:______

(6) Corrosión:______

(7) Flexibilidad operativa: ______límite superior; ______Límite inferior;

(8) Tiempo de funcionamiento: ______horas/día;

(9) Temperatura del agua de refrigeración (entrada/salida): ______â en verano, ______â en invierno;

(10) Temperatura del agua enfriada (entrada/salida): ______â;

(11) Presión de vapor (presión manométrica): ______MPa

(12) Temperatura del aceite de transferencia de calor: ______â;

(13) Entorno de instalación: ______interior£; ______al aire libre£

(14) Condiciones ambientales meteorológicas

(15) Condiciones de selección para equipos eléctricos ï¼Condición del suministro de energía eléctricaï¼______

Detalles de la torre de destilación de alcohol etílico

(1) Condición de alimentación

Las condiciones de alimentación generalmente incluyen alimentación de punto de burbujeo, alimentación de punto de rocío, alimentación de mezcla gas-líquido, alimentación de líquido subenfriado y alimentación de vapor sobrecalentado. Este diseño utiliza alimentación por punto de burbuja. El uso de alimentación de punto de burbuja no solo hace que la operación del estabilizador sea más conveniente, sino que tampoco se ve afectado por el clima y la temperatura estacionales. La alimentación del punto de burbujeo se basa en la suposición de un flujo molar constante, y los diámetros de la torre de la sección de destilación primaria y las secciones de destilación fina son básicamente iguales, lo que lo hace más conveniente para la fabricación.

(2) Método de condensación en la parte superior de la torre

(3) método de reflujo

El método de reflujo se puede dividir en reflujo por gravedad y reflujo forzado. Para torres pequeñas, el condensador de reflujo generalmente se instala en la parte superior de la torre. Su ventaja es que el condensador de reflujo no requiere una estructura de soporte, mientras que su desventaja es que es difícil controlar el reflujo del condensador de reflujo. Para torres pequeñas se utiliza el reflujo por gravedad.

(4) método de calefacción

Los métodos de calentamiento se pueden dividir en vapor directo y vapor indirecto. El calentamiento directo con vapor es el proceso de usar vapor para ingresar a la torre directamente desde el fondo. Debido a que el componente pesado es el agua, se omite el equipo de calefacción. El calentamiento indirecto con vapor es el proceso de vaporización parcial del líquido de la caldera a través de un calentador, donde el vapor ascendente y el líquido frío que regresa transfieren masa. Esta tarea utiliza calentamiento de vapor indirecto. Debido al pequeño diámetro de la torre, se utiliza un rehervidor de serpentín incorporado y se utiliza vapor de agua como medio de calentamiento.