Serie de producto principal

Nuestra serie de productos principales de la siguiente manera:

columna

Columnas de destilación, Columnas de extracción (Torres)

Torre de destilación (columna), Torre de destilación (columna)

Embalaje de columna de destilación, torre de extracción

Torre de extracción

Columna de destilación (torre)es un tipo de dispositivo en el que el vapor y el líquido entran en contacto cercano dentro de la columna para destilar. Los componentes livianos (materia de bajo punto de ebullición) en la fase líquida se transfieren a la fase gaseosa, y los componentes pesados ​​(materia de alto punto de ebullición) en la fase gaseosa se transfieren a la fase líquida utilizando el hecho de que cada componente en la mezcla tiene diferente volatilidad, lo que significa que la presión de vapor de cada componente es diferente cuando está a la misma temperatura, para lograr el propósito de la separación. La columna de destilación (torre) también es un dispositivo de transferencia de calor y medio ampliamente utilizado en la producción petroquímica.

El equipo utilizado en el proceso de destilación se denomina columna de destilación (torre), que se puede dividir en dos categorías:

Torre de placas, en la que las dos fases gas-líquido generalmente hacen múltiples contactos a contracorriente, y las dos fases gas-líquido en cada placa generalmente hacen un flujo cruzado.

â¡ Columna empacada (torre), dos fases gas-liquido estan en continuo contacto a contracorriente.

La unidad de destilación general consta del cuerpo de la columna de destilación (torre), el condensador, el tanque de reflujo, el rehervidor y otros equipos. La alimentación ingresa a la torre desde cierta sección de la bandeja en la columna de destilación (torre), que se denomina placa de alimentación. La placa de alimentación divide la torre de destilación en dos secciones, la parte superior de la placa de alimentación se denomina sección de destilación fina y la parte inferior de la placa de alimentación se denomina sección de extracción.

Columnas de extracción

La extracción es una de las operaciones unitarias importantes para separar y purificar sustancias. Es una operación unitaria para obtener la separación de componentes utilizando la diferencia de solubilidad de cada componente en la mezcla en el solvente agregado. Durante la operación de extracción líquido-líquido, dos tipos de líquido fluyen en la columna (torre) en forma de flujo a contracorriente, uno de los cuales es una fase dispersa y el otro es un líquido de fase continua en forma de gotas de líquido. La concentración de las dos fases líquidas cambia continuamente en forma diferente en el equipo, y la separación entre las dos fases líquidas se logra en ambos extremos de la columna (torre) debido a la diferencia de densidad. Si la fase ligera es la fase dispersa, la interfaz de fase aparece en la parte superior de la columna (torre); de lo contrario, la interfaz de fase aparece en la parte inferior de la columna (torre).

Intercambiador de calor

Intercambiador de calor tubular (intercambiador de calor de carcasa y tubos)

Principio de funcionamiento del intercambiador de calor de carcasa y tubos

El intercambiador de calor de carcasa y tubos también se llama intercambiador de calor tubular. Es un intercambiador de calor entre paredes con la pared del haz de tubos encerrada en la carcasa como superficie de transferencia de calor. Este tipo de intercambiador de calor tiene una estructura simple, operación confiable, puede estar hecho de varios materiales estructurales (principalmente metal) y puede usarse a alta temperatura y alta presión. Es el tipo de intercambiador de calor más utilizado en la actualidad.

El intercambiador de calor de carcasa y tubos pertenece al intercambiador de calor entre paredes. El canal de fluido formado dentro del tubo de intercambio de calor se denomina lado del tubo, y el canal de fluido formado fuera del tubo de intercambio de calor se denomina lado de la carcasa. Cuando el lado del tubo y el lado de la carcasa pasan a través de dos tipos diferentes de fluidos con diferentes temperaturas respectivamente, el fluido de temperatura relativamente alta pasa a través de la pared del tubo de intercambio de calor para transferir calor al fluido de temperatura relativamente baja, el fluido de temperatura relativamente alta se enfría y el fluido de temperatura relativamente baja se calienta, logrando así el objetivo del proceso de intercambio de calor de dos fluidos.

Intercambiador de calor de placas en espiral

Estructura y rendimiento del intercambiador de calor de placas en espiral

1. El equipo está hecho de dos placas enrolladas, que forman dos canales en espiral uniformes. Los dos medios de transferencia de calor pueden llevar a cabo un flujo de contracorriente completo, lo que puede mejorar en gran medida el efecto de transferencia de calor. Incluso si dos medios de pequeña diferencia de temperatura pueden lograr un efecto de transferencia de calor ideal.

2. La boquilla en la carcasa adopta una estructura tangencial, con una pequeña resistencia al flujo. Debido a que la curvatura del canal en espiral es uniforme, el flujo de líquido en el equipo no tiene un giro repentino y la resistencia total es limitada, por lo que la tasa de flujo diseñada se puede aumentar para que tenga una alta capacidad de transferencia de calor.

3. La cara del extremo del canal en espiral del intercambiador de calor de placas en espiral no desmontable tipo I está sellada mediante soldadura, por lo que tiene un alto rendimiento de sellado.

4. El principio de estructura del intercambiador de calor de placas en espiral desmontable tipo II es básicamente el mismo que el del intercambiador de calor no desmontable, pero uno de los canales se puede desmontar para limpiarlo, especialmente adecuado para el intercambio de calor con líquido viscoso y precipitado.

5. El principio de estructura del intercambiador de calor de placas en espiral desmontable tipo III es básicamente el mismo que el del intercambiador de calor no desmontable, pero sus dos canales se pueden desmontar para limpiarlos, con una amplia gama de aplicaciones.

6. Cuando un solo dispositivo no puede cumplir con los efectos de uso, se pueden usar más dispositivos en combinación, pero la combinación debe cumplir con los siguientes requisitos: combinación paralela, combinación en serie y el equipo y el espacio entre canales son los mismos. Combinación híbrida: un canal en paralelo y un canal en serie.

Cambiador de calor de placas en espiral no separable

Evaporadores Industriales

Evaporadores de película limpia

principio de funcionamiento

El evaporador de película limpia es un nuevo tipo de evaporador de alta eficiencia que puede forzarse a formar una película a través de una hoja de película giratoria y fluir a alta velocidad, con una alta eficiencia de transferencia de calor y un tiempo de retención corto (alrededor de 10 a 50 segundos), y puede usarse para la evaporación de película descendente en condiciones de vacío. Está compuesto por uno o más cilindros con camisa calefactora y una hoja de película giratoria dentro del cilindro. La cuchilla giratoria limpia continuamente la materia prima que alimenta una película líquida de espesor uniforme en la superficie de calentamiento y se mueve hacia abajo; En este procesamiento, los componentes con bajo punto de ebullición se evaporan y el residuo se descarga por el fondo del evaporador.

Evaporador multiefecto

reactores