Reactor de camisa de medio tubo en espiral

Equipo químico Co., Ltd. de Wuxi Hongdinghua diseña y produce varios tipos de reactores para los clientes. Un tipo de reactor es bastante diferente, que es diferente de los reactores de tipo camisa tradicionales y tiene ventajas que los reactores de tipo camisa no tienen. Se puede utilizar para lograr funciones de calentamiento, evaporación, enfriamiento y mezcla de baja o alta velocidad. Este tipo de reactor es un reactor de media tubería exterior.

Las características y aplicación del reactor de medio tubo exterior:

El reactor de medio tubo exterior, también conocido como reactor de tubo serpentín exterior, se utiliza a menudo para reactores con demasiadas estructuras internas o demasiadas aberturas en el reactor.

La fuente de calor del reactor de medio tubo exterior es vapor, agua caliente o aceite térmico que fluye entre la pared exterior de la carcasa del reactor y el medio tubo. Reemplazando la forma tradicional de la chaqueta.

El reactor de medio tubo exterior, como un reactor de camisa, también se puede usar en petróleo, químicos, caucho, pesticidas, tintes, productos farmacéuticos, alimentos y otros procesos como vulcanización, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y policondensación.

Detalles del reactor de medio tubo exterior

El tubo exterior en espiral del reactor de medio tubo en espiral adopta un diseño de medio tubo, que puede reducir el grosor de la pared del cuerpo del reactor y mejorar la capacidad de soporte de presión del reactor.

La camisa del tubo semicircular del reactor de medio tubo exterior divide el cilindro interior en condiciones de presión que están sujetas a la presión externa local dentro del tubo semicircular y a la presión dentro del cilindro. La camisa exterior del medio tubo también puede evitar la inestabilidad del cilindro interior. Desde la perspectiva general del reactor, cada camisa de tubo en espiral exterior sirve como un anillo de refuerzo para el cilindro del reactor, reemplazando el cuerpo de la camisa que hace que el cilindro interior esté sujeto a una presión externa general. La camisa del tubo espiral exterior tiene una fuerte capacidad de resistencia a la presión entre 0,6 y 2,5 MPa, lo que puede mejorar en gran medida la calidad del medio de transferencia de calor durante las reacciones de materiales no sensibles al calor.

Tomando como ejemplo el calentamiento con vapor, el reactor de camisa de medio tubo que utiliza un tubo semicircular. La reducción de la presión del vapor a menudo se controla a 0,4 MPa. Cuando se utiliza un reactor de camisa de tubo en espiral externo, la presión del vapor puede estar entre 0,7 y 1,3 MPa, sin necesidad de una mayor reducción de la presión. Debido a la mejora significativa en el estado de tensión del cilindro interior por la camisa del tubo espiral exterior, el espesor de la pared del cilindro interior se reduce relativamente. Debido a los huecos en el proceso de soldadura de la camisa del tubo del serpentín exterior, cuando la transferencia de calor requerida es la misma, el área de transferencia de calor del reactor con camisa de medio tubo es correspondientemente menor.

El reactor de medio tubo exterior tiene las ventajas de una alta eficiencia de calentamiento, una rápida velocidad de enfriamiento del material y costos de producción reducidos para el cliente. Es muy estable y tiene menos ruido durante la operación. Todo el equipo es fácil de limpiar y se puede utilizar de forma continua. El reactor de camisa de medio tubo dispersa y agita las materias primas, con un buen efecto de sellado y sin fugas. La descarga integrada garantiza una descarga completa sin residuos.

El reactor de camisa de media tubería es más propicio para la eficiencia de transferencia de calor, ya que puede servir como una cámara de fuente de calor: la estructura garantiza la reducción de la resistencia térmica del aire en el reactor; También puede ayudar a lograr el objetivo de ahorrar consumo de energía, la relación entre el volumen de la chaqueta y el volumen de la mitad del tubo es de 8: 1, lo que puede reducir la inversión y los costos de producción.

No solo puede mejorar el coeficiente de transferencia de calor, sino también reducir la resistencia térmica y es adecuado para procesos de enfriamiento. También puede aumentar la tasa de flujo del medio en el semitubo en espiral, y el medio que fluye a alta velocidad puede prevenir eficazmente la formación de incrustaciones en la superficie interna de la camisa del medio tubo. Al mismo tiempo, este equipo también puede reducir el diámetro total del cuerpo del reactor y ahorrar espacio.

Por lo tanto, el reactor de camisa de medio tubo exterior tiene las siguientes ventajas:

1. Reducir el grosor de la pared del cuerpo del reactor y mejorar su capacidad de carga (el grosor de la pared del cuerpo del reactor y el cabezal inferior es 37,5 % y 50 % más delgado que el del reactor de camisa tradicional);

2. Es beneficioso para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor (no solo puede aumentar el coeficiente de transferencia de calor sino también reducir la resistencia térmica);

3. Ahorre consumo de energía (la relación entre el volumen de la camisa y el volumen de la mitad del tubo es 8, lo que reduce la resistencia térmica);

4. Eficiencia de enfriamiento rápido (reduciendo los costos del cliente);

5. La reducción del diámetro total del cuerpo del reactor es beneficiosa para el diseño del taller.

Se pueden utilizar diferentes tipos de metales como acero inoxidable, acero al carbono, acero de titanio, etc. para construir el reactor de camisa de medio tubo.

El reactor de camisa de medio tubo consta de las siguientes estructuras:

1. medio tubo en espiral

2. Cuerpo del reactor

3 cabeza

4. Agitador (varios tipos de mezclas o combinaciones)

5. Dispositivo de conducción (motor, reductor, agitación magnética)

6. Dispositivo de sellado del eje (sello de empaque, sello de máquina de un solo extremo, sello de máquina de doble extremo, sello magnético, etc.)

7.Soporte (portador de soporte o asiento para el oído)

Cuando Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. diseñe un reactor de camisa de medio tubo para los clientes, proporcione los siguientes datos y parámetros de HDH.

1. Volumen: ______L

2. Camisa de medio tubo: área de intercambio de calor ______ã¡

fuente de calor: A calentamiento de vapor B agua caliente C calentamiento de aceite de transferencia de calor

3. Presión de trabajo: presión de la camisa ______MPa, presión del cilindro interno _______MPa

4. Temperatura de trabajo: chaqueta ______â cilindro interior ______â

5. Materiales:

Chaqueta A: Q235B B: Q345R C: S30408 ​​D: 3216R8 E: S31603 F: Otro

Cilindro interior A: Q235B B: Q345R C: S30408 ​​D: 32168 E: S31603 F: Otro

6. Tipo de mezcla: A: tipo de paleta B: tipo de marco C: tipo de ancla D: tipo de propulsión de turbina E: otros

7. Reductor: A: reductor de rueda de pasador cicloidal B: velocidad de rotación del reductor de engranajes: ______rpm

8. Potencia del motor: ______KW, si se requiere frecuencia variable a prueba de explosiones____________

9. Sello del eje: A: Caja de empaque B: Sello mecánico 204 C: Sello mecánico 205 D: Otro

10. Tubo espiral interior

A: Área de calentamiento: ______metro cuadrado

B: Área de enfriamiento: ______metro cuadrado

Reactor de camisa de medio tubo