Evaporador industrial de película limpia con palas centrífugas

Los evaporadores de película limpia se utilizan ampliamente en la industria. A menudo se requiere que Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. diseñe equipos que puedan lograr efectos como la evaporación, el evaporador industrial de película limpia con cuchillas centrífugas, la concentración, la desgasificación, la decoloración, la desodorización, el secado y la reacción de los materiales tratados. Al mismo tiempo, los materiales tienen propiedades físicas o químicas especiales, como sensibilidad térmica, viscosidad, cristalización, coquización, descamación y otras características, combinadas con requisitos de concentración. El evaporador de película limpia es un dispositivo que cumple con estas condiciones de restricción y ha sido ampliamente utilizado y ha logrado buenos resultados de tratamiento.

Principio de funcionamiento del evaporador industrial de película limpia con palas centrífugas

El evaporador centrífugo de película limpia es un evaporador eficiente que forma a la fuerza una película a través de cuchillas giratorias y fluye a alta velocidad. Tiene una alta eficiencia de transferencia de calor, un tiempo de retención corto y puede realizar una evaporación de película descendente en condiciones de vacío.

El evaporador centrífugo de película limpia consta de uno o más cilindros con camisa calefactora y un dispositivo giratorio dentro del cilindro. Las cuchillas limpian continuamente el material que ingresa al evaporador centrífugo de película limpia, formando una película de espesor uniforme en la superficie de calentamiento y se mueve hacia abajo; Durante este proceso, los componentes de bajo punto de ebullición se evaporan y el residuo se descarga desde el fondo del evaporador centrífugo de película limpia.

5. La pared interior del cilindro de la sección de evaporación se ha sometido a un tratamiento de perforación y pulido de precisión, lo que hace que la superficie sea menos propensa a la coquización y la formación de incrustaciones.

Características y aplicación del evaporador centrífugo de película limpia.

Las características estructurales del evaporador centrífugo de película limpia son las siguientes:

1. Motor y reductor: Dispositivo de accionamiento para la rotación del rotor.

2. Cámara de separación de vapor líquido: los materiales ingresan tangencialmente al evaporador centrífugo de película limpia a través de la entrada en la parte inferior de la cámara de separación de vapor líquido, y se distribuyen de manera continua y uniforme en la pared de la cámara de evaporación del evaporador centrífugo de película limpia a través del distribuidor de líquido en la parte inferior de la cámara del cilindro de separación de vapor líquido. El vapor secundario evaporado de la cámara de evaporación sube a la cámara de separación en la parte superior del evaporador centrífugo de película rota y se separa de las gotas de líquido o espuma que puede transportar el vapor secundario a través del separador de gas-líquido instalado en la cámara de separación vapor-líquido. El vapor secundario sale del evaporador centrífugo de película rota desde la salida en el extremo superior.

3. Distribuidor de líquido: Instalado en el rotor, el material ingresa al evaporador centrífugo de película limpia desde la dirección tangencial y se distribuye de manera continua y uniforme en forma de película en la superficie de evaporación a través del distribuidor de líquido giratorio.

4. Separador de líquido de gas: el separador de líquido de gas está instalado en la parte superior de la cámara de separación, que atrapa las gotas de líquido o espuma que puede llevar el vapor secundario ascendente y lo hace caer a la superficie de evaporación.

5. Cámara de evaporación: la pared interna de la cámara de evaporación es la superficie de evaporación donde intercambia calor con los materiales forzados a formar una película por las cuchillas giratorias y el medio de calentamiento dentro de la camisa.

6. Rotor: El rotor está compuesto por un eje giratorio y un marco giratorio. El rotor es accionado por un motor eléctrico y un reductor, y hace que las palas se muevan en un movimiento circular. Se debe garantizar su resistencia, dimensiones geométricas y estabilidad.

7. Hoja: la hoja se mueve en un movimiento circular, limpiando continuamente el material líquido sobre la superficie de evaporación para formar una película delgada, para lograr el efecto de evaporación de película delgada.

Cuchilla deslizante para evaporador centrífugo de película rota

La cuchilla deslizante es la forma más básica y común de cuchilla. El álabe está instalado en las cuatro ranuras de guía del álabe del rotor y, debido a la fuerza centrífuga de la rotación del rotor, se mueve radialmente hacia la pared interior del cilindro de evaporación, al mismo tiempo que realiza un movimiento circular con el rotor. Esta limpieza de la hoja hace que el material presente un estado de película turbulenta en la superficie de la pared de evaporación, mejorando en gran medida el coeficiente de transferencia de calor. Al mismo tiempo, esta limpieza continua puede inhibir eficazmente el sobrecalentamiento, la pared seca y la descamación de la materia prima. Por lo general, la cuchilla deslizante está hecha de politetrafluoroetileno, que es adecuado para temperaturas de trabajo inferiores a 150 ºC; Cuando la temperatura de evaporación es superior a 150 ℃, se debe utilizar material de fibra de carbono. La superficie inferior de la hoja está mecanizada con una ranura de guía en un cierto ángulo.

8. El cabezal inferior está equipado con cojinetes autolubricantes resistentes a altas temperaturas, el cojinete inferior debe ser conveniente para la descarga de material y el mantenimiento y reparación.

Las características de rendimiento operativo del evaporador centrífugo de película limpia son las siguientes:

1. Pérdida de presión mínima

En un evaporador centrífugo de película rotatoria, el "flujo" de material y el "flujo" de vapor secundario están en dos "canales" independientes:

El material cae a lo largo de la pared de la cámara de evaporación y desciende; El vapor secundario sale del evaporador casi sin obstrucciones desde la parte central del cilindro, por lo que la pérdida de presión es mínima.

2. Capaz de operar en condiciones de vacío real

Debido a la resistencia extremadamente pequeña del vapor secundario desde la superficie de evaporación hacia el condensador, puede mantener un alto grado de vacío en la superficie de evaporación de toda la pared de la cámara de evaporación. La mejora del grado de vacío reduce efectivamente el punto de ebullición del material procesado.

3. Alto coeficiente de transferencia de calor, alta intensidad de evaporación

La disminución del punto de ebullición del material aumenta la diferencia de temperatura con el medio caliente; La película de líquido turbulento reduce la resistencia térmica; De manera similar, se inhiben la coquización y la formación de incrustaciones en los materiales de la pared, y también se mejora el coeficiente de transferencia de calor parcial de la pared del cilindro de evaporación; Por lo tanto, su intensidad de evaporación es muy alta.

4. Evaporación a baja temperatura

Debido a la capacidad de mantener un alto vacío dentro del cilindro de evaporación, el punto de ebullición del material tratado se reduce considerablemente, lo que lo hace especialmente adecuado para la evaporación a baja temperatura de materiales sensibles al calor.

5. Tiempo de flujo corto

El tiempo de flujo del material en el evaporador es muy corto, previniendo efectivamente la descomposición, agregación o deterioro del producto durante el proceso de evaporación.

6. Se puede utilizar vapor de baja calidad

El vapor es un medio térmico de uso común. Al reducir el punto de ebullición de los materiales y garantizar la misma diferencia de temperatura, se puede reducir la temperatura del medio de calentamiento. La utilización de vapor de baja calidad es beneficiosa para la utilización de la energía. Especialmente indicado como evaporador de efecto final para evaporación multiefecto.

7. Fuerte adaptabilidad y fácil operación.

La estructura del evaporador centrífugo de película limpia está especializada. El evaporador centrífugo de película limpia se puede usar para manejar alta viscosidad, contenido de partículas y sensibilidad térmica que son difíciles de manejar con los evaporadores convencionales.

Un material que es propenso a la cristalización. El evaporador centrífugo de película limpia tiene alta flexibilidad operativa, condiciones operativas estables, carga de trabajo de mantenimiento baja y mantenimiento conveniente.

El evaporador centrífugo de barrido fabricado por HDH es ampliamente reconocido y aceptado, y el evaporador centrífugo de barrido diseñado y fabricado por HDH puede ser adecuado para diversas necesidades:

1. Destilación

2. Concentración

3. Desgasificación

4. Blanqueamiento

5. Desodorización

6. Secado

7. Reacción

8. Cristalización (ejerciendo la función de enfriamiento del evaporador)

9. Reciclaje (especialmente solventes u otras sustancias útiles utilizadas en la industria farmacéutica)

10. Purificación (como desalinización de agua de mar, separación de sustancias de solución pura)

Detalles del evaporador centrífugo de película limpia

El evaporador centrífugo de película limpia es un tipo de evaporador de película limpia. La razón por la que el evaporador centrífugo de película limpia se llama evaporador de película limpia "centrífugo" se debe a las características estructurales de la cuchilla del evaporador centrífugo de película limpia:

Cada paleta móvil del evaporador centrífugo de película limpia está instalada en cuatro ranuras de guía de paleta en forma de "U" con aberturas hacia afuera, y este tipo de paleta puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás en la ranura de guía de paleta bajo la fuerza centrífuga generada por la rotación. Dependiendo de la velocidad de rotación y la resistencia al movimiento generada por el material, la distancia de deslizamiento de la hoja deslizante varía. La hoja deslizante es una forma común de hoja, que es una columna rectangular con una ranura (ranura de guía de líquido) en un cierto ángulo en la superficie final de la hoja. Cambiar el ángulo de la ranura de guía de líquido puede ajustar el tiempo de retención de la película de líquido.

El álabe del evaporador centrífugo de película limpia con ranura mira hacia afuera, y el álabe se lanza radialmente a lo largo del surco guía hacia la superficie de calentamiento bajo la acción de la fuerza centrífuga y se mueve circularmente con el rotor. Esta limpieza continua hace que los materiales formen una película líquida turbulenta en la superficie de evaporación, lo que mejora el coeficiente de transferencia de calor. Además, debido a que este movimiento circunferencial continuo puede inhibir de manera efectiva los fenómenos de sobrecalentamiento, paredes secas y descamación de las materias primas, asegura la distribución uniforme de la película líquida. Mezcle bien y realice un buen intercambio de calor.

Normalmente, los materiales utilizados para las palas son PTFE (politetrafluoroetileno), grafito sintético o materiales similares. Es adecuado para temperaturas de trabajo inferiores a 150 â; Cuando la temperatura de evaporación es superior a 150 ℃, se debe utilizar material de fibra de carbono.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. necesita considerar exhaustivamente los siguientes factores al ayudar a los clientes a seleccionar evaporadores centrífugos de película raspadora:

1. Capacidad de producción y parámetros operativos:

Incluyendo capacidad de procesamiento:______

Concentración de alimento:______

Concentración de descarga:______

Temperatura de alimentación:______

Temperatura de descarga:______

Duración de la operación:______

2. Características materiales:

Sensibilidad térmica del material:_______

Viscosidad del material:_______

Fluidez del material a la temperatura de funcionamiento:_______

Propiedad de espuma del material:________

Contenido sólido del material:_________

Tendencia de cristalización del material:______

Material tendencia a la coquización:______

¿Es el material propenso a la agregación______

3. Medio de funcionamiento (fuente de calor):

Vapor de agua: ______(presión)

Temperatura del agua de refrigeración: ______â

Solución de limpieza (disolvente):______

4. Selección de materiales para la fabricación:

Requisitos de pulido de superficies:______

5. Condiciones del sitio:

Limitaciones de espacio:______

Condiciones climáticas: interior y exterior

La conexión entre energía y productos: ________

Plataforma de trabajo, etc

6. Reglamento:

Requerimientos de seguridad: _______

Indicadores de ruido: ______

Indicadores de protección ambiental: _______

Tipo de cuchilla de evaporador centrífugo de película limpia

Evaporador de película limpia listo para la prueba de funcionamiento